Paramètres physiques courants du quartzite naturel
| Paramètre | Norme Guanmay | Référence ASTM/CE | Remarques |
|---|---|---|---|
| Dureté de Mohs | 7 – 7.5 | ASTM C241 | Plus haut que la plupart des marbres, résistant à l'abrasion |
| Absorption d'eau | <0.2% | ASTMC97 | Convient aux zones humides, halls d'hôtel |
| Résistance à la flexion | 25 – 30 MPa | ASTMC880 | Supporte les dalles grand format sans se fissurer |
| Tolérance d'épaisseur | ±0,5 mm | CE EN 14617-11 | Assure une installation à plat et un ajustement CNC |
| Densité | 2,65 – 2,72 g/cm³ | ASTMC97 | Stable sous les meubles lourds et la circulation piétonnière |
| Finition de surface | Poli, aiguisé, cuiré | OIN 13006 | Effet rétroéclairé en option pour les murs caractéristiques |
Application du quartzite
Quartzite vs Marbre : Résistance à l’abrasion et longévité
Le quartzite présente une résistance à l’abrasion supérieure à celle du marbre en raison de sa teneur plus élevée en silice. Lors des tests d'usure contrôlée (ASTM C501), les dalles de quartzite présentent une perte de volume de 0,01 à 0,02 g/cm² sous 1 000 cycles, tandis que le marbre affiche en moyenne 0,05 g/cm². Cela rend le quartzite préféré pour les revêtements de sol commerciaux, les halls d’hôtel à fort trafic et les terrasses extérieures.
| Matériel | Résistance à l'abrasion (ASTM C501) | Dureté de Mohs | Applications recommandées |
|---|---|---|---|
| Quartzite | 0,01 à 0,02 g/cm² | 7 – 7.5 | Halls d'entrée, comptoirs, revêtement extérieur |
| Marbre | 0,05 g/cm² | 3 – 4 | Intérieurs à faible trafic, panneaux muraux décoratifs |
La faible porosité du quartzite (<0.2% water absorption) also reduces long-term staining risk compared to marble (0.3–0.5%).
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Détection des fissures dans les dalles de quartzite grand format
Large slabs (>3 m × 1,5 m) sont sujets aux microfissures dues aux fissures naturelles. L'inspection standard comprend :
Inspection visuellesous éclairage LED directionnel pour discontinuité veineuse.
Test de rétroéclairagepour détecter les fissures capillaires invisibles à l’œil nu.
Mesure de la règlepour confirmer la planéité du plan à ± 0,5 mm près.
L'utilisation d'une découpe de précision CNC réduit les contraintes sur les bords et atténue la propagation des fissures pendant la fabrication. Guanmay met en œuvre des essais de pose à sec pour chaque lot afin de simuler les conditions d'installation.
Normes de sélection de pierre Guanmay
Guanmay applique des critères stricts pour l'approvisionnement en quartzite naturel :
Continuité veineuse :Modèles assortis aux livres préférés pour l’uniformité visuelle.
Calibrage de l'épaisseur :Tolérance de ±0,5 mm pour répondre aux exigences CNC et de préfabrication.
Vérification de la densité et de la dureté :Mohs 7+ a confirmé sur chaque lot à l'aide de tests de micro-rayures.
Teneur en humidité :Absorption d'eau<0.2% for interior and exterior resilience.
Pose à sec avant l'installation :Chaque lot de dalles est soumis à une pose à sec pour confirmer l'intégrité structurelle et la stabilité des bords.
FAQ
Q1 : Combien de temps dure un traitement imperméabilisant ou anti-tache standard sur du quartzite ?
A1 : Les cycles de traitement typiques nécessitent 24 à 48 heures par dalle pour une absorption et un durcissement complets.
Q2 : Quel est le taux de casse des dalles de quartzite grand format pendant le transport ?
A2 : Avec une épaisseur calibrée et une finition des bords CNC, la casse est maintenue en dessous de 2 % pour 100 dalles.
Q3 : Quel est l'impact du profilage de bord personnalisé sur le coût des dalles de quartzite ?
A3 : Les bords personnalisés CNC ajoutent 5 à 10 % au coût de la dalle, en fonction de la complexité et de la longueur du bord.